适用于工业应用的高效 UV LED 固化系统解决方案 |优炜芯

从传统汞灯紫外系统向 UV LED 技术升级：合规引领、高效赋能、性能跃升

优炜芯的生态友好型 UV LED 固化技术，可帮助工业制造商满足严苛的全球环境法规、优化工艺控制、提升产品品质，同时显著降低长期运营成本，实现合规、效率与性能的三重升级。

法规遵从性与环境可持续发展

无汞合规：以 UV LED 替代传统汞灯，从源头消除汞污染，完全符合《水俣公约》等全球环保法规要求，规避合规风险。
降低 VOC 排放：冷光源特性大幅减少热引发的溶剂挥发，搭配水性 UV 涂料，可显著降低 VOC 排放，满足严苛的环保限值要求。
安全作业环境：UV LED 无臭氧产生，提升车间作业安全性，降低职业健康风险。

先进高效技术

冷固化拓展应用边界：低热量输出可保护热敏基材，适用于电子产品、光学薄膜、医疗器械、高端木制品等传统汞灯无法适配的精密场景。
毫秒级精准控制：支持毫秒级开 / 关切换，可实现按需固化与精细能量调节；通过 PWM 调制实现毫瓦级能量控制，提升工艺灵活性。
流程与空间优化：无需预热 / 冷却，大幅缩短生产周期；紧凑模块化设计，可无缝集成至自动化生产线，节省空间成本。

卓越固化表现

稳定光源与长寿命：超长使用寿命与极低光衰特性，确保从首件到量产的固化质量一致性，减少批次波动。
优异材料兼容性：单色集中光源可实现高效固化，降低迁移率、提升交联密度，赋予涂层优异的硬度、耐刮擦性与化学耐受性。
缺陷率精准控制：低热输出与均匀光分布，可最大限度减少橘皮、针孔、固化不均等表面缺陷，提升良率。

UV LED 固化：显著降低总体拥有成本

与传统汞灯相比，UV LED 固化系统具备压倒性的成本优势

0
无汞设计

汞含量

≈0 秒
即时启动

启动时间

≥15,000
小时

光源寿命

节能 70%-90%

节能效率

工业 LED 固化核心产品矩阵

VF-750 胶印光固化机

专为胶印工艺设计，采用先进 “聚焦平行光” 光学设计，显著提升印刷效率与产品质量。兼容 700 + 种单张纸送纸打印机及 100 + 轮转印刷机，支持全系列 UVLED、UV、IR、UVC 固化系统，为印刷行业提供一站式固化解决方案。

光纤着色专用水冷 UVA 固化灯

水冷式 UV 固化系统专为光纤着色工艺开发，通过高效散热实现均匀、高速固化，确保一致的光学输出与光谱稳定性。凭借紧凑设计、超长寿命与低维护特性，为光纤着色提供可靠、高性能的固化保障。

330 Air 标签印刷冷却UVA固化灯

专为标签印刷设计，兼容间歇式、柔版与轮转胶印机，具备快速启动、低维护成本、生态友好、节能高效等特性，可稳定输出，满足标签印刷的连续生产需求。

200×30 UVA 液晶面板光固化机

专为丝网印刷工艺开发，有效曝光面积达 200×30mm，显著提升固化速度；高均匀性光输出，保障液晶面板生产的高品质与一致性。

手持式紫外线固化枪

专为电子胶粘剂固化设计，便携式、高效固化设备，可显著加速 UV 胶粘剂与涂料的固化过程，适用于实验室、维修及小批量生产场景。

全 LED 紫外线固化系统的核心价值

行业领先的能源效率

系统墙插效率（WPE）≥13.6%，持续优化的电源与光学设计，可显著降低功耗与热量产生，在实现节能降耗的同时，拓展热敏材料的固化应用边界。

完全可定制的全光谱输出（200–400nm）

支持 UVA/UVB/UVC 波长定制与灵活光谱配比设计，可精准匹配光引发剂吸收特性与材料固化需求，实现高效、深度、可靠的固化效果。

长寿命与稳定光输出

LED 光源使用寿命超 20,000 小时，全生命周期内光衰缓慢，光强度输出稳定。模块化免维护设计，无需频繁更换灯泡、反射器与过滤器，大幅减少停机时间与运营成本。

端到端工程与定制系统解决方案

从光学模拟、系统设计到样品验证、量产交付，提供全流程技术支持。依托经验丰富的研发与服务团队，可开发定制化固化系统，从设计到大规模生产，性能始终如一。

案例研究：系统级 UV LED 固化方案

印刷行业

应用场景：标签印刷、数码喷墨印刷、丝网印刷、柔版印刷、胶印等。

优炜芯帮助领先的印刷企业利用UV LED固化技术实现全面升级。针对传统UV工艺带来的薄膜变形、打印速度受限等挑战，我们开发了定制化智能温控系统，可实现低温高效固化。该解决方案将打印速度提高了 35%，并将能耗降低了 72%，实现了质量、生产力和可持续性的双赢提升。

电子制造业

应用场景：PCB 保形涂层与保护固化、芯片封装、底部填充胶固化、点胶工艺固化等。

依托先进的 UV LED 固化技术，优炜芯已为 OLED 柔性显示器封装领域的头部客户提供成熟解决方案：通过超低温固化工艺，有效防止热损伤与应力翘曲，显著提升产品良率。在 Mini LED 量产场景中，高功率点光源系统可实现芯片胶的毫秒级精准固化，大幅提升生产效率与一致性。

光纤制造行业

应用场景：光纤涂层固化、光纤器件封装与粘合等

优炜芯为光纤及光缆制造商定制的 UV 固化解决方案，成功攻克了高速光纤拉丝与精密涂层的核心工艺挑战。方案实现了节能 70%、拉丝速度提升 20% 的突破性成果，通过工艺创新为行业树立了新的效率标杆，助力客户实现产能与成本的双重优化。

锂电池制造行业

应用场景：电极涂层固化、电池密封与组装固化、绝缘涂层固化、防伪及追溯标记打印固化等。

优炜芯率先将高速、智能、在线式 UV LED 固化技术，应用于电池外壳密封等关键工艺，实现高性能绝缘涂料的稳定固化，形成致密、均匀、高附着力的新一代锂电池保护层。该保护层的拉伸与剪切强度较传统蓝膜工艺提升 10 倍以上，具备优异的耐老化与耐腐蚀性能，有效增强电池的安全性与使用寿命。

您值得信赖的工业固化应用合作伙伴

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一家专注于第三代半导体技术的领先解决方案提供商，为工业应用提供高性能的 UV LED 固化解决方案。

全链垂直整合和深度定制

凭借涵盖外延片、芯片、封装、模块和完整系统的完全受控布局，优炜芯可以精确定制波长、发射角、紫外线剂量和光场分布等关键参数。这为点、线和面紫外线源以及多波段复合应用提供了专业的解决方案。
由第三代半导体技术驱动的高性能解决方案

利用先进的深UV和UV LED平台，优炜芯提供覆盖全UV-A/B/C光谱的固化系统，具有高功率密度、出色的光电转换效率和低热发射。优炜芯的解决方案广泛应用于印刷包装、纤维涂层、3D 打印、电子制造和新能源电池等领域，提供工业-级可靠性，在大于或等于 70% 输出时使用寿命长达 15,000 小时。
系统级工程仿真和可靠性设计

通过结合光学仿真、热管理建模和机械可靠性验证的闭环工程平台，优炜芯在产品设计过程中优化性能并降低风险。这可确保均匀的光分布、高效的散热和长期稳定性，同时减少客户流程验证时间和系统集成成本。
标准化质量控制和绿色制造

优炜芯通过了 ISO9001 和 ISO14001 认证，实施从芯片到模块的全流程质量控制。优炜芯的产品保持批次一致性，同时遵循-无汞-、低能源和低臭氧排放绿色路线，帮助客户实现环境和效率目标。
专家研发团队及敏捷支持体系

优炜芯研发团队由硕士和博士级工程师领导，专注于紫外线技术和跨行业应用。优炜芯为您提供从光谱匹配、固化工艺优化到生产线集成的全周期技术服务。结合可扩展的生产和灵活的交付，优炜芯确保高效的项目实施和为客户持续供应。