适用于工业应用的高效 UV LED 固化系统解决方案 |优炜芯

从汞 UV 灯升级到 UV LED 系统：
合规、高效且高性能

我们的生态友好型 UV LED 固化技术可帮助工业制造商满足严格的环境法规、改进工艺
控制并提高产品质量，同时降低运营成本。

法规遵从性和环境可持续发展

Mercury免费合规性：用UV LED替代传统汞灯，从源头上消除汞污染，并符合水俣公约等全球法规。
减少挥发性有机化合物排放：冷光 UV LED 可最大限度地减少热引起的溶剂蒸发。与水性UV 涂料相结合，它可以帮助制造商满足严格的 VOC 限制并避免罚款或生产限制。
更安全的工作环境：UV LED 不产生臭氧，可提高工作场所安全性并降低操作健康风险。

先进高效
技术

冷固化以扩展应用：低热量输出可保护热敏材料，使其可用于紫外线灯无法达到的精密应用，例如电子产品、光学薄膜、医疗设备和高端木制品。
精确即时控制：毫秒级开/关切换可实现按需固化和精细能量调整。还可以通过PWM实现毫瓦级的精准能量调节。
优化的工作流程和空间：无需预热或冷却，缩短生产周期；紧凑的设计简化了自动化生产线的集成。

更好的固化
表现

光源稳定，寿命长：更长的使用寿命和最小的光衰可确保从第一件到全面生产的一致固化质量。
材料兼容性和性能：集中的单色光可实现高效固化、更低的迁移、更高的交联密度以及优异的表面性能，例如硬度、耐刮擦性和化学耐久性。
缺陷控制：低热量和均匀的光分布可最大限度地减少橘皮、针孔和固化不均匀等表面缺陷。

UV LED 固化降低总体拥有成本

汞

≈0
第二

启动时间

大于或等于 15,000
小时

寿命

70%-90%

节能

工业 LED 固化应用的相关产品

VF-750 胶印光固化机

这款UV LED固化灯专为胶印设计，采用先进的“聚焦平行光”光学设计，可有效提升印刷效率和产品质量。兼容700多种高单张纸送纸打印机和100+轮转印刷机，支持全系列UVLED、UV、IR、UVC固化系统，为印刷行业提供全面的解决方案。

用于光纤着色的水冷却 UVA 固化灯

水冷却式 UV 固化系统专为光纤着色而设计，通过高效散热实现均匀、高速固化，确保一致的光学输出和光谱。凭借其紧凑的设计、较长的使用寿命和易于维护，它提供了可靠、高性能的固化解决方案。

330 Air用于标签打印的冷却 UVA 灯

该标签固化光系统与间歇式、柔版和轮转胶印机兼容，具有快速启动、低维护成本、生态友好运行、节能性能和稳定的输出。

200×30 UVA液晶面板光固化机

这款 UV LED 固化灯专为丝网印刷而设计，有效曝光面积为 200 × 30 mm，显着提高固化速度，同时其高均匀性支持液晶面板的高品质生产。

手持式紫外线固化枪

这款 UV LED 固化灯专为电子胶粘剂设计，是一种便携式、高效的固化设备，可显着加速 UV 胶粘剂和涂料的固化。

我们全-LED 紫外线固化系统的核心价值

行业领先的能源效率

我们的 LED 固化系统的墙壁插头效率 (WPE) 大于或等于 13.6%，并且不断优化，可降低功耗并减少热量产生，从而实现节能，同时扩大热敏感材料的固化可能性。

完全可定制的全光谱输出 (200–400nm)

我们提供UVA/UVB/UVC波长定制和灵活的光谱比设计。通过将 LED 波长与光引发剂吸收特性和材料要求精确匹配，我们确保高效、深度和可靠的固化。

长寿命和稳定的光输出

我们的 LED 光源使用寿命超过 20,000 小时，在整个生命周期内衰减缓慢且光强度输出稳定。模块化、免维护设计无需更换灯泡、反射器和过滤器，从而减少了停机时间和运营成本。

端到端工程和定制系统解决方案

从光学模拟和系统设计到样品验证和量产交付，我们提供全流程的技术支持。在经验丰富的研发团队和反应迅速的服务团队的支持下，我们开发了定制的固化系统，从设计到大规模生产，其性能始终如一。

案例研究：
适用于关键工业应用的系统级 UV LED 固化解决方案

印刷行业

应用：标签印刷、数码喷墨印刷、丝网印刷、柔版印刷、胶印等。

我们帮助领先的印刷企业利用UV LED固化技术实现全面升级。针对传统UV工艺带来的薄膜变形、打印速度受限等挑战，我们开发了定制化智能温控系统，可实现低温高效固化。该解决方案将打印速度提高了 35%，并将能耗降低了 72%，实现了质量、生产力和可持续性的双赢提升。

电子制造业

应用：PCB保形涂层和保护固化、芯片封装、底部填充和点胶固化等。

利用先进的 UV LED 固化技术，我们成功地为 OLED 柔性显示器封装领域的领先客户提供支持，通过使用超-低温-固化来防止热损坏和应力-引起的翘曲，从而显着提高产量。
在Mini LED量产中，我们的高-功率点-光源系统可实现芯片胶的毫秒级-精准固化，大幅提升生产效率。

光纤制造行业

应用：光纤涂层固化、光纤器件
封装和粘合等

我们定制的 UV 固化解决方案帮助光纤和光缆制造商克服了高速光纤拉丝和精密涂层方面的关键工艺挑战。-它取得了显着的成果，包括节能 70%、拉丝速度提高 20%，同时建立了里程碑式的合作，通过工艺创新为行业树立了新的效率基准。

锂电池制造行业

应用：电极涂层固化、电池密封和组装固化、绝缘涂层固化、防-防伪和追溯标记打印固化等。

我们率先采用高速、智能、-在线 UV LED 固化技术，成功地将高性能绝缘涂料应用于电池外壳密封等关键工艺，形成致密、均匀、高附着力的新一代锂电池保护层。-
这种新型保护层的拉伸和剪切强度比传统蓝-膜工艺高出10倍以上，具有优越的耐老化和耐腐蚀性，有效增强电池的安全性和使用寿命。

您值得信赖的工业固化应用合作伙伴

联系我们的专家

一家专注于第三代半导体技术的领先解决方案提供商，为工业应用提供高性能的 UV LED 固化解决方案。

全-链垂直整合和深度定制

凭借涵盖外延片、芯片、封装、模块和完整系统的完全受控布局，我们可以精确定制波长、发射角、紫外线剂量和光场分布等关键参数。这为点、线和面紫外线源以及多波段复合应用提供了专业的解决方案。
由第三-代半导体技术驱动的高性能解决方案

利用先进的深UV和UV LED平台，我们提供覆盖全UV-A/B/C光谱的固化系统，具有高功率密度、出色的光电转换效率和低热发射。我们的解决方案广泛应用于印刷包装、纤维涂层、3D 打印、电子制造和新能源电池等领域，提供工业-级可靠性，在大于或等于 70% 输出时使用寿命长达 15,000 小时。
系统-级工程仿真和可靠性设计

通过结合光学仿真、热管理建模和机械可靠性验证的闭环工程平台，我们在产品设计过程中优化性能并降低风险。-这可确保均匀的光分布、高效的散热和长期稳定性，同时减少客户流程验证时间和系统集成成本。
标准化质量控制和绿色制造

我们通过了 ISO9001 和 ISO14001 认证，实施从芯片到模块的全流程质量控制。我们的产品保持批次一致性，同时遵循-无汞-、低能源和低臭氧排放绿色路线，帮助客户实现环境和效率目标。
专家研发团队及敏捷支持体系

我们的研发团队由硕士和博士级工程师领导，专注于紫外线技术和跨行业应用。我们提供从光谱匹配、固化工艺优化到生产线集成的全周期技术服务。结合可扩展的生产和灵活的交付，我们确保高效的项目实施和为客户持续供应。